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立體盒成型機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與工作原理

1.給紙機(jī)構(gòu)

*確保在擋紙刀下始終有皮帶。擋紙刀和皮帶間的間隙用小手輪精確調(diào)整，間隙高度對應(yīng)于紙板厚度。

*起落組合裝置位于靠凸輪循環(huán)起落運(yùn)動的方軸上。該裝置應(yīng)始終被放在靠近擋紙刀的左右兩邊。起落范圍是距皮帶頂部邊緣3mm且通常移動+/-1.5mm，可用偏心塊調(diào)整。起落位移能用活動桿在偏心塊上端位置阻止，使給紙裝置關(guān)閉

*不同工作區(qū)域的凸輪組對應(yīng)不同的紙張長度。通過凸輪組帶動起落裝置的提升或放低從而確定紙板堆每次只有一個紙板送入成型機(jī)。正確的循環(huán)周期應(yīng)被調(diào)整為：紙板堆再次被提升時恰是前一個紙板通過擋紙刀。
2.傳送機(jī)構(gòu)

*傳送輥輪將紙板從給紙裝置傳送到傳送鏈組。必須調(diào)整好傳送輥輪，避免紙板的一邊側(cè)推擠。傳送鏈組由5個導(dǎo)紙塊組成，紙板形狀的不規(guī)則可調(diào)整傳送鏈彌補(bǔ)。

*鏈條區(qū)的橫向?qū)б骱图埌彘g約有1-2mm的距離。上、下導(dǎo)引器可按需求增減使用。當(dāng)紙板卡住時，所有上導(dǎo)引器可通過提升導(dǎo)引器構(gòu)架一起升高。

*通常帶式傳送器組裝在機(jī)器中心部位，上皮帶必須設(shè)定在足夠遠(yuǎn)的位置，使得紙板的折直不被阻礙。對于雙空腔形狀紙盒，須調(diào)整傳送位置，使皮帶不會壓在涂膠的部位上。

3.上膠機(jī)構(gòu)

*上膠組件由上膠輪盤、上膠輥輪、膠水盒組成。上膠塊使用10mm厚海綿橡膠，切割成所需的尺寸并在一面壓上雙面膠帶，將不帶膠帶的面朝紙板要膠合的面放置，慢慢轉(zhuǎn)動機(jī)器直到上膠塊粘附在上膠輪盤上，用手壓緊并確定其對應(yīng)于紙板的正確位置。當(dāng)涂膠面積較大時，兩個上膠輥輪能合在一起形成雙倍的工作寬度。
*紙板的順序運(yùn)行由光電開關(guān)監(jiān)測，當(dāng)機(jī)器阻塞時，上膠機(jī)構(gòu)會自動上升離開上膠工作件，而上膠輥輪則繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.堆疊機(jī)構(gòu)

*堆疊塔里的導(dǎo)引桿可預(yù)先調(diào)到終點(diǎn)，用手輪轉(zhuǎn)動機(jī)器直到模具達(dá)到最高位置。導(dǎo)引桿和模具間大約有5mm流通距離，成錐形展開直到頂部。每個角上須放2個導(dǎo)引桿。對于大型紙盒，長的一邊須加長導(dǎo)引桿支撐。
*導(dǎo)引桿的精細(xì)調(diào)整在運(yùn)行過程能受控制、其他調(diào)整工作完成之后進(jìn)行。

*涂膠部位折疊器固定在構(gòu)架上，它們能從上方或側(cè)面插入。折疊器必須能托住涂膠部位盡可能長，且和堆疊塔導(dǎo)引桿須配合調(diào)整。

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